打造更好塑料经济:用后塑料价值重塑

发布时间:

2025-01-13

     1.大幅提升循环的经济效益、质量和普及性
   在短暂的使用后,塑料包装材料的价值中约有95%(每年80-1200亿美元)丧失了其经济价值。即使只抓住其中的一部分,这也意味着巨大的商机。如果可以在全球价值链中进行很好的协调,有五个方面可以共同推动经济性、回收率和回收质量的大幅度改善。这包括:建立跨价值链对话机制;制定全球塑料协议,为重新设计和融合材料、样式和使用后系统设定方向;专注于可能扩大规模的关键创新机会;促进再生材料的二级市场;探讨政策的促进作用。

     1.1采取跨价值链行动抓住机会
    在使用通用回收标志之后的40多年里,尽管几乎所有用于包装的塑料都是可以机械回收的,而且几乎没有质量损失,但只有14%的塑料包装被回收了。由于这些材料大都无法二次回收(经济上),主要被用于低价值应用。目前的回收技术可以概括为三种主要类型:机械闭环回收、机械开环回收和化学回收。如今,绝大多数塑料包装回收都是机械式开环回收,这意味着将材料分类、切碎并重新加工成低价值的,通常是非包装的应用。例如,大约80%的回收PET瓶被用于地毯、衣服和其他非包装用途的聚酯纤维。开环塑料回收的其他主要应用是低价值市场,例如塑料管道、垃圾收集袋等。这些应用在使用后通常(在经济上)不可回收,因此目前的开环回收通常只会增加一个额外的使用周期,而不是实现真正的循环。

    全球回收率为14%是平均值,因制品形式和材料类型的不同又有很大差异。如今,某些材料/规格组合(主要是PET瓶、HDPE瓶和商业包装薄膜)已得到相对较高的回收利用率。全球超过一半的PET瓶被回收,在某些市场达到80-90%。大多数其他包装类型未能大规模回收。主要原因在于制品形式和材料设计能否以具有竞争力的价格大批量提供高纯度的再生物料,这是循环经济的主要驱动力。以饮料瓶为例,回收可以提供大量且价格合理的纯净瓶到瓶的原料,因为市民很容易识别,也可通过手动或自动分拣设施识别它们。而且,它们通常不会被难以去除的食物残留物严重污染,并且,不同瓶子之间的化学成分变化很小。
      另一个例子是使用后的单一材料薄膜,通常可以将其作为清洁的单一材料收集。其他包装通常具有非常多样的化学成分和样式,而每种包装数量又有限。多材料包装虽然具有明显的功能优势,但为回收利用带来了巨大的挑战。
      14%的平均回收率也因地区而异,这表明使用后物料处理的基础设施和政策的重要性。2014年,德国和捷克塑料包装回收率达到50%,比全球平均水平高出三倍以上,比欧盟的平均水平40%高出25%。虽然这并不能说明实际回收了50%,各国的计量方法也不同,但50%的回收率的确说明基础处理设施和政策的选择对回收率的影响。
       从设计到回收市场,整个全球价值链都需要采取协调一致的行动,以提高回收经济效益,普及性和质量。
           1.2 建立跨价值链对话机制
      跨价值链对话机制(包括全球价值链中的参与者)需要克服现有的分散性。
      如今,塑料价值链中的创新很大程度上是不协调的分散的方式。全球供应和分销链开发和引入新包装的速度远远快于用后处理系统和基础设施的开发,并且很大程度上与之脱节。同时,每年发起的数百个(甚至数千个)小型地方计划,重点放在改善收集方案以及安装新的分类和后处理技术等领域。因此,改善协调行动的第一步和进行系统性变革的先决条件是建立全球跨价值链对话机制。
          1.3制定全球塑料协议,以指导材料、产品和使用的重新设计和融合
     当今的塑料经济缺乏整个价值链的协调性,导致材料、产品、标签、收集方案以及分类和后处理系统的泛滥,因而阻碍了有效回收市场的发展,
     尽管有许多创新和改进工作,迄今为止,这些工作过于分散和缺乏协调性,尤法在规模上产生影响。全球塑料协议需要一套核心标准作为创新的基础。该协议可以提供设计、标签、标记、使用后处理的基础设施和二级市场的指南,允许地区差异和创新,以克服现有的分散化并从根本上改变使用后的收集、再加工的经济性和市场有效性。
           1.3.1制定并促进采用全球塑料包装设计准则
      设计对于提高使用后的经济效益非常重要,设计选择直接影响使用后过程的复杂性和经济性。
       分类:由不同元素(例如标签、盖子、胶水或不同材料层)组成的包装物可能导致分离困难。某些聚合物类型也可能难以分离,例如切碎后的PET中的PVC或不可降解材料中的可氧降解材料。某些产品在处理方面更具挑战性,例如小尺寸包装和膜片。有些包装物品分拣机很难识别,例如全身套标的瓶子。
        清洁:清洁挑战不仅来自污染,还可能与设计选择有关。某些类型的胶水和油墨可能难以或无法通过常规清洁技术从塑料上去除,可能需要投资更复杂的清洁技术。还应设计包装,使产品使用后没有或仅有很少的产品残留。
        规模:如果只有少量特定产品或材料,可能面对回收经济性的挑战,可能做相关的分类和/或后处理技术投资不经济。